我们在日常使用三叶罗茨风机时会发现，用的时间久了，三叶罗茨风机会存在风量变小的情况，长时间使用设备元件老化，能耗增加，能量转化率变低能风量就会变小，质量差一点的罗茨风机出现的情况会更加严重一些。除了风量变小，还会出现其它的故障问题，比如皮带打滑、响声大、电流大，压力高等情况需要我们及时维修。接下来本篇文章将为大家介绍一下三叶罗茨风机风量比较小的原因以及常见的故障排除方法。

　　一、三叶罗茨风机风量小原因

　　1、三叶罗茨风机配件的磨损

　　罗茨风机的密闭腔隙是由叶轮、机壳、墙板相互构成的，三叶罗茨风机在设计的时候是有一定的标准间隙的，此间隙只要变大，罗茨风机的风量就会变小。

　　2、管道泄漏是风量变小的原因

　　管道与管道之间、风机与管道之间都存在有一定的间隙，当使用时间较长，就会出现链接地方的漏气。如果不能及时检查出来，泄漏增大，罗茨鼓风机的风量就会降低，造成风量不足的现象。

　　3、皮带打滑，转速下降;

　　皮带使用久了就会出现松滑，导致转速下降，风量降低，增加转速的确可以增大风量,但是会加剧元件损耗,处于安全考虑也不建议增加转速。

　　4、电压过低

　　电压电流不稳定，造成罗茨风机不能正常稳定的运转，也会是风量变小的原因，所以安装完成之后，要检查线路的电流电压。

　　二、三叶罗茨风机故障排除方法

　　1、电流大，压力高

　　当出气管道堵塞或阀门故障时，出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在，检查方阀门阀板是否脱落，并及时维修、清理，排除故障。若压力超限，应整定安全阀的极限放气压力。

　　2、皮带的打滑或皮带掉粉末

　　皮带打滑一方面缩短带的寿命，还会降低风机转速，巡检时发现此类问题，应及时拉紧;若发现皮带掉末，一般是皮带与带槽不符所致，应调整大小皮带轮在同一平面内，若是新换皮带可能是型号不对，应及时更换。

　　3、异常响声

　　罗茨风机若出现异常响声，应是转子碰撞摩擦、轴承损坏、齿轮啮合出了问题，可按《罗茨风机维修的几个关键》的方法维修解决。

　　4、振动的排除

　　罗茨风机的振动可能来自于地脚及紧固件的松动，应检查紧固。若振动来自于轴承、转子、齿轮可参照《罗茨风机维修的几个关键》处理。

　　5、轴承、齿轮箱温度高

　　出现此类问题多属润滑不良所致，应及时补充更换润滑油。其它原因引起的发热也可参照维修方法解决。同时要对设备卫生进行清理、加强通风，为设备散热创造条件。

　　以上是为大家介绍的关于三叶罗茨风机经常出现的故障以及解决方法，我们在日常使用时一定要多加注意，遇到问题一定要及时发现并排除，确保罗茨风机能够正常运转。如果你想了解更多的关于三叶罗茨风机的相关内容，请关注我们网站。